Гальваническая обработка — это не просто финишная отделка деталей, а целый комплекс технологических решений, позволяющих кардинально изменить свойства поверхности металла. С помощью электрохимических процессов можно добиться высокой твердости и износостойкости, защитить изделия от коррозии, придать им декоративный блеск или, наоборот, матовую черную поверхность с уникальными оптическими характеристиками. Компания «Химкрофф» предлагает полный спектр услуг по нанесению гальванических покрытий на детали из стали, алюминия, меди, титана и их сплавов. Мы работаем как с единичными заказами, так и с серийными партиями, строго соблюдая техническое задание и контролируя качество на каждом этапе.

Виды покрытий и их особенности

Хромирование. Твердое и декоративное хромирование — одна из наших ключевых компетенций. По нашей технологии сверхтвердого блестящего беспористого хромирования покрытие обладает микротвердостью до 1600 кгс/мм² и остается беспористым уже при толщине свыше 1 микрона. Оно выдерживает давление до 2500 атмосфер и нагрев до 1200°C, что делает его незаменимым для гидравлических штоков, пресс-форм, штампов и других ответственных деталей. При этом электролит стабилен, не чувствителен к ионам железа и меди, а затраты на добавки при ежедневной эксплуатации ванны объемом 1 м³ составляют всего 2000–4000 рублей в месяц.

Никелирование. Блестящее и матовое никелирование обеспечивает зеркальный блеск, высокую коррозионную стойкость и пластичность покрытия. Электролит позволяет наносить покрытия как на подвесках, так и в барабанных установках, а никелевые аноды практически не шламуются, что упрощает обслуживание ванны. Выход по току достигает 98–100%, а кроющая способность по тесту Хулла — 100%.

Меднение. Пластичное беспористое меднение применяется в качестве подслоя под многослойные покрытия, для улучшения паяемости, создания электропроводных слоев и местной защиты стальных деталей при цементации. Наш бесцианистый электролит обеспечивает высокую адгезию к стали, алюминию, цинковым и титановым сплавам. Выход по току — 80–100%, кроющая способность — 100%. Возможен перевод существующих цианистых электролитов в новый режим без слива.

Черное хромирование. Защитно-декоративное покрытие с коэффициентом светопоглощения в видимой области 0,98–0,99. Применяется в оптическом приборостроении, измерительной технике и авиации. Покрытие термостабильно до 1100°C, микротвердость составляет 720–760 кгс/мм², а электролит устойчив к хлорид-ионам и сульфат-ионам, которые в стандартных составах приводят к остановке процесса.

Анодирование алюминия. Получение защитных, твердых, электроизоляционных и декоративных анодных пленок. Электролит работает в широком температурном интервале от -5 до +43°C при малых плотностях тока и низком напряжении. Скорость образования пленок — 0,7–1,3 мкм/мин, время анодирования сокращается в 1,5–2,5 раза по сравнению со стандартными составами. Защитные характеристики анодных пленок увеличены в 2–5 раз.

Оксидно-фосфатное покрытие. Химическое фосфатирование стали и цинковых покрытий для подготовки под окраску. Плотность покрытия 4,5–7,5 г/м², высокая адгезия к лакокрасочным материалам, отсутствие водородного охрупчивания. Покрытие пластичное, выдерживает изгиб на 360 градусов, стойкое к истиранию.

Снятие хромовых покрытий. Удаление хромового слоя без изменения первоначального состояния основного металла — сохраняется исходная шероховатость, цвет и блеск. Скорость съема в 2,5–3 раза выше стандартных электролитов, раствор не шламуется и имеет увеличенный срок службы.

Где применяются гальванические покрытия?

Гальванические покрытия востребованы практически во всех отраслях промышленности. В машиностроении они защищают детали от износа и коррозии, продлевая ресурс оборудования. В автомобилестроении хром и никель используются для декоративной отделки и защиты кузовных деталей, крепежа и элементов подвески. В авиационной и космической промышленности покрытия должны выдерживать экстремальные температуры и нагрузки — наши технологии обеспечивают термостабильность до 1200°C. В приборостроении и электронике гальваника создает токопроводящие слои, улучшает паяемость и защищает контакты от окисления. В нефтегазовом оборудовании хромовые покрытия защищают клапаны, насосы и буровые инструменты, работающие в абразивных и агрессивных средах. В производстве инструмента и оснастки твердое хромирование многократно увеличивает стойкость штампов, пресс-форм и калибров.

Почему заказывают покрытия у нас?

Мы не просто наносим покрытия — мы гарантируем стабильность результатов и соблюдение сроков. В нашем распоряжении собственное оборудование и отработанные технологические регламенты, позволяющие контролировать процесс на всех этапах. Мы используем электролиты и добавки собственной разработки, которые превосходят стандартные составы по производительности и качеству. При необходимости мы готовы не только нанести покрытие, но и выполнить полный цикл металлообработки — от изготовления детали до финишной гальваники. Работаем с предприятиями по всей России, оперативно решаем задачи любой сложности.

Мы предлагаем добавки для гальванических процессов, повышающие свойства электролитов и самих покрытий. Работаем с регионами, оперативная доставка по всей РФ. Консультации по телефону +7(831)-299-32-86.