IMG 20181226 173107-1
IMG 20191124 140732-2
IMG 20191127 104124-3
IMG 20191130 095529-4
Гальваническое хромирование – один из наиболее известных гальванических процессов получившим известность благодаря своим декоративным свойствам в покрытии медь-никель-хром, но наиболее широкое применение гальваническое хромирование в промышленности имеет как твердое и износостойкое покрытие.
На многих машиностроительных предприятиях существуют участки хромирования, но очень часто при выполнении сторонних заказов они не могут обеспечить необходимые сроки выполнения работ, обеспечить качество покрытия или стоимость работ очень завышена, в этом случае возникает идея по организации собственного участка хромирования, но процесс гальванического хромирования один из наиболее энергозатратных гальванических процессов (требуются мощные источники питания), а электролит хромирования имеет высокую агрессивность (ванны изготавливаются из стойких к электролиту материалов) поэтому стоимость по организации такого участка значительно дороже участков цинкования, никелирования, анодирования и др. Из нашего опыта организация участка с ванной хромирования на 0,5 м3, рассчитанной на покрытие деталей до 30 дм2 обходится в сумму от 1 000 000 руб., поэтому в случае необходимости в покрытии нескольких деталей в месяц организация такого участка не имеет экономического смысла, в этом случае проще найти ответственного и надежного поставщика данных услуг.
В случае же постоянной необходимости в покрытии деталей наличие собственного участка хромирования позволяет снизить затраты на покрытие (не менее чем в два раза чем при покрытии у поставщиков данных услуг), позволяет самостоятельно контролировать качество покрытия, сократить сроки выполнения работ и самостоятельно планировать загрузку производства, что несомненно имеет огромное преимущества для производства.
При организации участка хромирования возникает множество вопросов по технологии хромирования, необходимому оборудованию, химическим реактивам и самому процессу, в связи со сложностью данного процесса и его высокой экологической опасностью, при этом каждая неточность при организации выливается в расход времени или средств (чаще всего и того и другого), поэтому проще обратиться к специалистам в данном вопросе.
Специалисты нашей организации имеют большой опыт в гальванике и готовы помочь в проектировании, организации и шефмонтаже участков хромирования с минимальными вложениями по предлагаемой технологии хромирования, позволяющей улучшить качественные показатели покрытия, увеличить производительность процесса и снизить себестоимость хромового покрытия по сравнению с стандартным процессом хромирования.
Для расчета стоимости участка хромирования требуются чертежи самых габаритных деталей, ежемесячное количество покрываемых деталей и требуемый слой покрытия, исходя из этих данных подбирается необходимое оборудование и формируется ориентировочная стоимость участка.
Валы Хтв45
Диски Хтв45
Золотники Хтв21
 Sita helevie
 Kolca
Вал для тиснения Хтв30
Валы Хтв70
Штоки 90 мкм
Образец Хтв500
Шпильки 20 мкм
 Втулка, покрытие внутри и снаружи Хтв45
 Штоки 30 мкм
Хромовые покрытия отличаются высокой твёрдостью и износостойкостью, по сравнению с другими гальваническими покрытиями, что обеспечивает широкое использование гальванического хромирования при упрочнении и ремонте деталей, как способ позволяющий значительно повысить срок службы оборудования и экономить на его ремонте.
В то же время свойства хромового покрытия, в стандартном электролите, существенно зависят от режима хромирования. Не соблюдение технологии или даже небольшие отклонения от параметров хромирования (температура электролита, плотность тока, концентрация серной кислоты и хромового ангидрида) приводят к снижению свойств покрытия, ухудшению внешнего вида, вздутиям, сколам и плохому сцеплению с основой (что может быть выявлено только в процессе последующей шлифовки или эксплуатации изделия).
Нанесение хромового покрытия в предлагаемом нами электролите хромирования позволяет получать покрытия обладающее значительно более высокими свойствами, что позволяет значительно увеличить ресурс изделий, по сравнению со стандартным процессом хромирования. Получаемое покрытие не напряженное, беспористое, пластичное, с микротвердостью 1100 - 1600 кг/мм2, обладает повышенным блеском, низким коэффициентом трения (в 1,5 - 2,0 раза ниже), повышенной износостойкостью (покрытия в 3 - 5 раза выше, контр-тела в 1,5 - 2,0 раза выше), высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью (до 10 раз выше, в зависимости от среды испытания), покрытие обладает высокими адгезионными свойствами, не отслаивается и не растрескивается (благодаря чему можно наносить любые толщины хромового покрытия), в том числе при нанесении хрома по хрому, на нержавеющие и высокопрочные стали. При этом применение предлагаемого процесса не удорожает стоимость хромирования.
Стоимость хромирования с описанными выше характеристиками получаемого покрытия на 01.01.2019г.:
До 50 мкм               - от 40 руб./дм2
От 50 до 100 мкм   - от 150 руб./дм2
От 100 мкм             - от 300 руб./дм2
Точная стоимость услуг по нанесению хромового покрытия зависит от геометрических размеров изделий, объемов партий, сроков исполнения и графика поставок и согласуются отдельно для каждого вида изделий.
Для расчета стоимости и сроков работ присылайте запрос на почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Внимание! Заказы на хромирование бамперов, колесных дисков, фар, предметов домашнего обихода и д.р., не принимаются.

ООО "ХимКрофф"

г. Нижний Новгород, ул. Геологов, дом 1, помещение П47, офис 4

Телефон: +7-910-798-82-68, +7-908-156-16-56

Телефон/факс: 8(831) 299-32-86

E-mail: post@ximkroff.ru